本书系统地阐述了天然橡胶、通用合成橡胶和特种合成橡胶的性能和选用方法，其中对各种橡胶在工程设计和深加工过程中的问题进行了深入阐释，提出了中肯的建议；对废旧橡胶的回收和处理进行了论述。

本书围绕橡胶制品生产企业技术工人岗位要求编写，内容包括化学基础和高分子基础、橡胶原料及配方基础、主要橡胶制品的结构及工艺、橡胶加工工艺、橡胶物理机械性能检验、常用设备、电工和仪表以及橡胶安全生产、防火防爆和环境保护。

本书依据作者研究团队及国内外橡胶纳米材料的最新研究进展，从基础到应用详细地介绍了各种纳米颗粒/橡胶复合材料的的制备、结构及性能，阐述了纳米颗粒对橡胶材料模量、强度、耐磨性、耐疲劳性、动态生热性能、抗湿滑性能等物理机械性能的影响，以及对阻隔、阻燃、阻尼、电热声传导等功能性能的影响，并介绍了一些重要的工业化案例和工业化新进展。

本教材共两篇八个教学情境设计，上篇包含七个教学情境设计，主要介绍典型橡胶制品生产的各种原材料选择与论证；下篇包含了一个教学情境设计，主要介绍橡胶制品的配方设计。

本教材从橡塑制品厂工艺设计的工作要求出发，着重体现橡塑制品厂工艺设计岗位所要求的专业知识、操作技能和工作规范，根据行业企业的新发展，调整教学项目和任务。全书共分三个学习情景，分别是橡塑制品厂的特点和工厂设计一般知识；橡塑制品厂工艺设计计算；橡塑制品厂典型车间设计。

本教材以项目为主线阐述了轮胎、普通胶管、耐热胶管、胶鞋、耐油密封圈、阻燃输送带、泡沫鞋底、医药塞等常用橡胶制品胶料的配方设计，从制品的使用条件和性能分析入手，主要对生胶、配合剂的选择要点以及性能测试方法进行了详细介绍。

本书主要包括橡胶配方分析与计算、橡胶原材料加工与配合、生胶的塑炼与检测、橡胶混炼与检测四个部分内容。

本书详细介绍了子午线轮胎发展简史及现状、结构及种类、全钢子午胎用的骨架材料、全钢子午胎生产工艺要点以及简要介绍了子午线轮胎的结构设计。并且在介绍最新成型工艺的同时，结合企业实际介绍了各种先进设备的结构和操作。

本书共含四个模块：模块一轮胎认知、模块二轮胎结构设计、模块三RCAD计算机辅助轮胎结构设计、模块四轮胎制造技术。

本教材共分三个情境、五个项目。主要为： 一、橡胶密封胶条的挤出工艺， 包括实芯、异形密封胶条的挤出工艺选择；挤出原理；配方设计的原则；热喂料工艺；挤出生产工艺和质量控制。二、中空橡胶制品的挤出工艺，包括内胎、胶管的挤出工艺选择；滤胶工艺；挤出生产工艺和质量控制。三、大型橡胶制品(斜交轮胎和子午线轮胎胎面)的挤出工艺选择，冷喂料挤出机与复合挤出机；挤出生产工艺和质量控制等。

本书以橡胶制品生产过程为主线，从配方基础知识、原材料加工与称量配合；生胶塑炼意义、机理、工艺方法，常用橡胶塑炼特性、质量问题分析与处理；混炼基本原理、工艺方法，常用橡胶混炼特性、质量问题分析及处理方法；压延基本原理、工艺方法，常用橡胶压延特性、质量问题及改进；压出基本原理、口型设计、压出工艺方法，常用橡胶压出特性、质量问题及改进；硫化基本理论、工艺条件、介质、工艺方法、质量问题及改进等方面，详细介绍了配合、塑炼、混炼、压延、压出、硫化六大方面的内容。

本教材分为两篇。第一篇轮胎部分，共分五章：轮胎的概述、普通轮胎的结构设计与制造工艺、子午线轮胎的结构设计与制造工艺、力车胎的结构设计与制造工艺、轮胎CAD设计方法。主要内容有轮胎的分类、组成、结构、轮辋等基本知识以及普通轮胎、子午线轮胎和力车胎轮胎的结构设计与制造工艺知识。第二篇非轮胎橡胶制品，包括：胶管的结构设计与制造工艺，胶带的结构设计与制造工艺，第胶鞋的结构设计与制造工艺，橡胶杂件制品。主要介绍了胶管、胶带、胶鞋及橡胶杂件制品的结构设计与制造工艺等。

本书主要介绍了橡胶加工设备的用途、种类、性能特点、规格、结构、传动、工作原理、性能参数、安全操作与维护保养和橡胶模具的结构组成、种类、设计要求、收缩率与型腔尺寸等内容。

本书结合我国橡胶检测主要仪器设备现状和我国有关橡胶检验的最新国家标准编写，主要包括工艺性能测试、静态力学性能测试、动态力学性能测试、老化性能测试、电性能测试和其他性能测试六部分。

本书结合我国橡胶配合与塑炼、混炼生产工艺及主要设备现状而编写。内容主要包括称量操作、切胶操作、开炼机操作、密炼机操作、挤出机操作、质量检验操作六个部分内容。

本教材包括六部分：第一部分为橡胶简史，介绍了天然橡胶、合成橡胶的发展简史；第二部分为生胶原材料，介绍了生胶的结构、性能及应用；第三部分为橡胶配合，介绍了配合基本原理及生胶的配合体系(硫化体系、填充补强体系、软化增塑体系及防护体系)；第四部分为橡胶加工工艺，介绍了混炼、挤出、压延和成型基本知识；第五部分为橡胶硫化，介绍了硫磺硫化、非硫磺硫化、动态硫化等基本知识；第六部分为胶料物理机械性能测试，介绍了硫化特性、拉伸性能、耐介质性等胶料常规性重要物性测试基本知识。

本书主要对橡胶通用加工设备，如开放式炼胶机、密闭式炼胶机、橡胶压延机和橡胶挤出机；轮胎机械，如复合胎面挤出联动生产线、胎面挤出缠绕联动生产线、轮胎钢丝圈机械、纤维帘布钢丝帘布帆布裁布机及其附属机械、轮胎钢丝帘布带束层及胎体层联动生产线、轮胎内衬层胶片联动生产线、轮胎成型机、轮胎定型硫化机、轮胎胶囊生产设备与胶囊模具以及内胎生产设备的用途、结构、技术参数、控制系统和维护保养等进行了详细介绍。

本书较为全面、系统地介绍了硅橡胶各方面的内容，在阐述硅橡胶和制备的一般知识与基本理论的基础上，深入而系统地介绍了硅橡胶、改性硅橡胶的制备方法、性能与应用等。全书共九章，包括概述、硅橡胶生胶合成、热硫化型硅橡胶、缩合型室温硫化硅橡胶等。

本书从橡胶原材料配合、加工和产品应用角度出发，结合我国橡胶检测仪器设备现状和相关的国家标准编写。内容共分三篇21章，详细介绍了生胶及各种配合剂的主要检测指标、未硫化胶的加工性能(门尼黏度、硫化特性、挤出性能等)，以及硫化胶的性能测试(物理机械性能、黏弹性、老化性能、疲劳性能、耐介质性能、燃烧性能、黏合性能等实验项目)。

本书在对橡胶原料、助剂体系进行简要介绍的基础上，详细地对橡胶塑炼、混炼、压延、挤出、硫化的设备、工艺方法、常见质量问题和解决措施以及常用橡胶的加工特点等进行了介绍，最后对橡胶工艺设计技术进行了简单的论述。