《现代焊接工程手册 基础卷》分为5篇，第1篇主要阐述了焊接热过程、焊接化学、物理冶金过程、焊接应力与变形以及焊接结构可靠性等内容；第2篇根据钢材新的发展变化，重新总结并补充了钢的焊接性与钢材性能等相关内容；第3篇主要阐述了焊接材料最新的发展变化；第4篇介绍了典型的焊接方法及其设备；第5篇对焊接的全过程管理、焊接过程的信息化等方面进行了介绍。

本书是《现代焊接工程手册》的结构卷，主要是以焊接工艺为核心，以工程为对象，介绍了各种典型钢结构焊接工程的相关内容。内容包括钢结构焊接工程概论，建筑、桥梁钢结构，冶金钢结构和其他钢结构共4篇，分别介绍了钢结构综述，钢结构焊接技术现状，建筑钢结构单层门式钢架、框-排架结构焊接技术，建筑钢结构多层、高层钢结构焊接技术，空间管桁架焊接技术，空间网架结构焊接，张弦梁结构焊接技术，弦支穹顶结构焊接技术，箱型(BOX)桁架钢钢结构的焊接技术，桥梁结构焊接，高炉、热风炉炉壳焊接，炼钢转炉焊接，熔融还原炉炉壳焊接，干熄焦工程焊接技术，回转窑现场组焊，船体结构焊接。

《现代焊接工程手册 容器锅炉卷》共3篇16章1个附录，主要涉及的工程产品为容器和锅炉，各部分均包含产品结构特点、原材料焊接性、焊接工艺技术、焊接接头质量检验方法及要求、焊接接头热处理工艺技术等，考虑了容器锅炉常见的对接接头、角接接头和搭接接头等焊接接头形式，及其对接焊缝、角焊缝和组合焊缝等焊缝形式；分析了不同产品形式和同产品不同零部件使用的各种原材料焊接工艺等。

本书按先进陶瓷与金属连接、金属间化合物连接、叠层复合材料连接、先进钛合金连接、轻质镁合金焊接、先进复合材料连接等分章编写，每章又分为材料特性、焊接性分析、焊接工艺要点、应用前景等，层次分明，便于读者阅读。

本书包括三部分：有机材料的焊接、碳材料的焊接、陶瓷材料的焊接。主要内容包括：工程塑料的焊接，树脂基增强复合材料的焊接；金刚石的焊接，石墨的焊接，碳/碳复合材料的焊接；陶瓷材料的性能和焊接方法，氧化物陶瓷等。

本书主要包括埋弧自动焊焊接设备的安装与调试、埋弧自动焊焊接材料和冶金特点、埋弧自动焊低碳钢厚板I形坡口平对接焊接、低碳钢厚板V形坡口平对接焊接、埋弧自动焊环焊缝焊接、埋弧自动焊横焊技术以及埋弧自动焊带极堆焊等焊接技术，结合焊接技术及自动化专业的教学及实际生产，选择了相应的典型生产案例作为教学任务，涵盖了设备的安装调试，工艺参数的选择及焊接质量的检查，明确了每个教学项目和任务的能力目标、知识目标和素质拓展目标。

本书介绍各种焊接方法的安全操作规程、焊接设备工具的使用安全技术要求；指出各种焊接过程中的主要危险及影响因素，并提出了安全防护措施；介绍焊接过程中触电事故发生的原因以及防护措施，以及简单的人工现场急救和焊接作业劳动卫生的安全防护知识，并简要介绍了焊接作业中劳动卫生安全防护知识。对特殊环境中的焊接作业，如燃料容器检修焊补作业、水下焊接与切割作业、高处焊接作业、局限空间内焊接作业等的各种危险有害因素进行了分析，并提出了针对性的防范措施。

本书介绍了钢结构焊接的应力与变形，焊接接头断口，焊接接头设计与接头强度，焊接工艺评定，焊接结构生产工艺(包括备料、成型加工、装配、焊接、检验等)，焊接夹具和工装，焊接工艺卡应用实例，焊接生产组织管理等内容，以压力容器和起重机主梁焊接为实例详细介绍了相关技术问题。

本书介绍了常用压焊方法的原理、特点、设备、基本工艺过程及典型应用，使读者系统掌握电阻焊(点焊、缝焊、凸焊、对焊)、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、冷压焊和热压焊等各种压力焊方法的基本原理和特点，并能够进行设备选用和工艺制定。

本书共分8章，分别为焊接接头静载力学行为，焊接变形和应力，焊接结构断裂性能，焊接结构疲劳性能，焊接结构应力腐蚀破坏，焊接结构高温力学性能，焊接结构力学特征及结构设计，焊接结构可靠性分析。

本书对近年来受到人们关注的先进的特种焊接/连接技术(如激光焊、电子束焊、扩散连接、搅拌摩擦焊、超声波焊等)的原理、特点及应用前景等作了较系统阐述，反映出近年来特种焊接/连接技术的发展。

本书共15章，详细介绍了焊接与热切割作业专业内容，包括熔化焊接与热切割作业、压力焊作业和钎焊作业。对各类焊接与热切割作业过程存在的危险有害因素作了系统介绍，并逐一提出了相应的安全防护措施。

本包括焊接热源及其对焊件的作用、焊缝金属的组织和性能、焊接化学冶金过程、熔合区和焊接热影响区、焊接材料，焊接缺陷及控制，系统地讲述金属进行熔焊时的温度、化学成分、组织及性能变化的规律和特点等内容。

本书依据最新的专业计划与课程标准编写，内容包括金属焊接性及其试验方法、非合金钢(碳钢)的焊接、低合金高强钢的焊接、低合金特殊用钢的焊接、不锈钢的焊接、铸铁的焊接、常用有色金属的焊接、异种金属的焊接、堆焊、新型金属材料的焊接及本课程的实验等。书中有大量的工程实例，并在每章前明确了学习目标、增加了观察与思考环节，每章后增加了思考与练习环节。

本书主要讲述压力管道焊接生产技术，包括压力管道的基础知识；管道金属材料及焊接制管的方法；工业管道焊接及检验技术；长输管道焊接的工艺方法、焊接设备、工程案例及施工验收标准、管道焊接安全知识。

本书选取四个典型特种设备产品：分离器、冷凝器、中和釜和国际应用广泛的ASME标准产品压力罐作为项目。依据焊接工艺员实际工作过程，把企业真实产品的焊接工艺评定和焊接工艺规程设计成多个任务，按照分析产品结构编制焊接接头编号表等，采用新的国内外标准。

本书系统地讲述了各种常用焊接方法的原理、特点、焊接材料、设备及工艺等知识，并对气割、等离子弧切割等切割方法与技术及焊接方法的新发展作了介绍。全书共分九单元，包括：焊接方法概述，焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，钨极惰性气体保护焊，气焊与气割，等离子弧焊接与切割，电阻焊和其他焊接、切割方法与工艺。

本书以压力容器的生产工艺过程为载体，以生产各阶段的工作内容作为情境、子情境安排编写，每个情境都安排了学习任务单、知识链接、任务实施和评价分析部分。内容包括焊接结构分析；焊接结构生产组织与管理等。

本书根据职业教育对焊接技能的要求，参考国际焊工培训标准和《焊工国家职业标准》中级等级标准，由校企专家合作共同编写。学习情境一主要是对焊接的简单介绍，让学生对焊接有大概的印象；学习情境二、三、四、五、六的内容安排是由传统的焊条电弧焊到现在普遍使用的混合气体保护焊以及汽车生产中常用的电阻焊组成，共分为两大类6种焊接方法。

本书以焊接基本操作为主要教学任务，主要讲述了各种设备和工具的安全使用、低碳钢板材及管件的焊条电弧焊、埋弧焊、手工钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊操作等8个教学情境。